滾絲機的滾絲輪安裝方法:

1、機器的調整,加工前，要根據所加工鋼筋的直徑,選擇并調換與加工直徑相適應的滾絲輪,滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系。

2.滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法面向滾軋頭前軸座,以任一 根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:厚-中一 薄,紛別安裝滾絲輪 (滾絲輪小面朝外),最后,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:薄-中- 厚。反絲安裝方法一調換每個滾絲輪的內外墊圈即可。

3、對刃:先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘,再松開6綻位螺栓然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭:中心，轉動偏心調節齒輪,使滾絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6綻位螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。

4、松開定位盤緊固螺釘將選擇好與鋼筋型號致的對刀棒粗端放入剝肋刀組中心 ,用專用調整棒,插入定位盤外圓上調節孔，轉動定位盤使剝肋刀組與對刀棒相接觸,抽出對刀棒，擰緊定位盤緊固螺釘,使定位盤不能轉動。

5、根據所加工鋼筋型號,調整剝肋刀開張碰塊的位置保證剝肋長度達到要求值,根據所加工鋼筋型號,調整進刀行程的位置,保證滾軋螺紋有效長度達到要求值。

6、 加工過程中,若需調整絲頭直徑大小請參照4項5項;若需對剝肋長度,軋絲長度進行調整。

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